Ротационный высекальный станок с серво-приводом

Роторный высекальный пресс с серво-приводом предназначен для высокоскоростной-преобразования рулонов с жесткими-допусками и высечки-высечки. Используя независимое управление много-осевым серводвигателем, эта машина синхронизирует вращение цилиндра непосредственно со скоростью подачи полотна. Он устраняет люфт механических шестерен, сокращает затраты на настройку и поддерживает точность совмещения ±0,03 мм при постоянной скорости до 150 м/мин. Создан для непрерывной промышленной эксплуатации на линиях упаковки, обработки этикеток и производства технического текстиля.

Отправить запрос

Описание

Технические характеристики

Параметр	Спецификация Диапазон/Стандарт
Макс. Ширина полотна	От 350 мм до 1300 мм (настраиваемый)
Макс. Механическая скорость	До 180 м/мин (зависит от материала; протестировано на БОПП-пленке толщиной 50 мкм)
Точность регистрации	±0,03 мм (продольное и поперечное)
Диапазон повторения штампа	От 150 мм до 750 мм (модуль 1/8 дюйма или 2 мм)
Диаметр размотки/перемотки	Макс. 800 мм (воздушный вал: стандарт 76 мм/3 дюйма)
Диапазон контроля натяжения	10 Н - 250 Н (замкнутый-тензодатчик с обратной связью)
Система привода	Выделенные серводвигатели Siemens / Yaskawa на станцию
Электроснабжение	380 В/480 В, 3 фазы, 50/60 Гц (варианты панели, соответствующие UL/NFPA 79, доступны для Северной Америки)

Ключевые особенности

01/

Много-синхронизация сервоприводов:Каждый поворотный цилиндр приводится в движение независимым серводвигателем, удаляющим зубчатую передачу для устранения люфта и механического износа.

02/

Регулирование натяжения в замкнутом-контуре:Встроенные ультразвуковые кромочные датчики и магнитопорошковые тормоза/муфты поддерживают постоянное натяжение полотна от полных до пустых рулонов, предотвращая удлинение носителя.

03/

Система быстрой-замены магнитных цилиндров:Извлечение цилиндра-без инструментов позволяет операторам заменять магнитные матрицы менее чем за 10 минут, сводя к минимуму время простоя линии между сменами работ.

04/

Автоматический контроль регистрации (ARC):Высокоскоростные-оптические датчики меток динамически регулируют фазовые углы в реальном времени, чтобы мгновенно исправить-отпечаток-и-устранить дрейф.

05/

Сверхпрочная-чугунная рама:Боковые стенки из чугуна Meehanite толщиной 60 мм,-снимающие напряжения, поглощают высокие линейные нагрузки резания и подавляют вибрацию на пиковых скоростях.

Приложения

Самоклеящиеся-этикетки:Конвертация чистых и предварительно-бумажных этикеток, этикеток из БОПП, ПЭ и ПЭТ с поцелуевой-резкой и матричным зачисткой.

Гибкая упаковка:Легко-открывающиеся разрывные насечки, пакеты и пакеты из ламинированной барьерной пленки.

Медицинские и гигиенические одноразовые материалы:Многослойные-дышащие пленки, трансдермальные пластыри, повязки для ухода за ранами и компоненты женской гигиены.

Электроника и промышленные ленты:Высечка-резка двусторонних-лент из пеноматериала, прокладок для защиты от электромагнитных помех, графитовых листов и диффузионных пленок.

Конфигурация и настройка

Модули размотки:

Доступен вариант с автоматической размоткой летучих соединений для непрерывного непрерывного производства 24 часа в сутки, 7 дней в неделю,-без остановок.

Удаление матрицы:

Оснащен приводными револьверными головками перемотки отходов с постоянным контролем натяжения для предотвращения разрушения матрицы на высоких скоростях.

Интеграция-поточной обработки:

Может комбинироваться с секциями флексографской печати, станциями холодного тиснения фольгой, модулями продольной резки и конвейерами подачи листов.

Системы визуального контроля:

Дополнительная 100-процентная интеграция камеры CCD для обнаружения дефектов в-режиме реального времени и автоматической сортировки бракованных изделий.

Производство и контроль качества

Боковые рамы, обработанные на жестких напольных-расточных станках с ЧПУ,-обрабатываются за одну операцию зажима, что гарантирует параллельное выравнивание с точностью до 0,01 мм. Поворотные цилиндры выкованы из легированной инструментальной стали (эквивалент DIN 1.2379 / D2), подвергнуты термообработке в вакууме-до твердости HRC 58-62 и прецизионному шлифованию до TIR < 0,005 мм.

Каждая машина проходит строгие 72-часовые заводские приемочные испытания (FAT) с использованием реальных образцов заказчиков на номинальных скоростях (проверено на пластиковой пленке толщиной 50 мкм и пене EVA высокой плотности толщиной 2 мм). Отчеты о динамической балансировке, сертификаты заводских испытаний материалов (MTC) и пакеты электрических схем поставляются с каждым устройством. Стандарты соответствия CE и ISO 9001 строго применяются на всех этапах производства.

Установка и техническая поддержка

Предварительная-установка:

Подробные чертежи фундамента, требования к пневматике и электрические схемы предоставляются за 4 недели до отгрузки.

Ввод в эксплуатацию:

Заводские-аттестованные сервисные инженеры доступны для-механической установки на месте, калибровки пути полотна и обучения операторов.

Удаленная диагностика:

Безопасный VPN-маршрутизатор интегрирован в панель управления ПЛК для удаленного-устранения неполадок в режиме реального времени и обновления программного обеспечения инженерами приложений.

Наличие запасных частей:

Критически изнашиваемые компоненты (сервоприводы, датчики приближения, пневматические цилиндры) складируются на месте для отправки в течение 24 часов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос. Какую максимальную толщину материала может-разрезать этот станок?

О: Машина обрабатывает рулонные материалы толщиной от однослойных-пластмассовых пленок толщиной 12 мкм до композитов из промышленного пенопласта и резины толщиной 3 мм. Специальные номинальные силы резания проверены на таких материалах, как этиленвинилацетат (ЭВА) с плотностью 2 мм-.

Вопрос: Как сервосистема предотвращает смещение регистра во время ускорения?

О: Независимые сервооси используют абсолютные энкодеры с высоким-разрешением, связанные с ПЛК главной виртуальной оси. Это динамически компенсирует скачки ускорения и замедления, поддерживая регистр суб-миллиметра от начала до остановки.

Вопрос: Можно ли использовать существующие магнитные матрицы от других конвертинговых прессов?

А: Да. Шейки цилиндров и шаг шестерен (например, модули с диаметральным шагом 1/8 дюйма или метрические модули) могут быть изготовлены по индивидуальному заказу-в соответствии с имеющимся у вас набором инструментов.

Вопрос: Каково типичное время выполнения заказа от подтверждения заказа до отправки?

О: Для стандартных конфигураций требуется от 12 до 14 недель. На создание полностью адаптированных много-станционных линий с поточной резкой и проверкой уходит от 16 до 20 недель.

Вопрос: Какие инженерные коммуникации необходимы на заводе?

О: Стандартные требования включают в себя трехфазное электропитание (380 В/480 В) и подачу чистого, сухого сжатого воздуха давлением 0,6 МПа и производительностью не менее 300 л/мин.

Вопрос: Какие гарантии и после-гарантийная поддержка включены?

О. Стандартная 12-месячная гарантия на механическое и электрическое оборудование распространяется на все нерасходуемые детали. Доступна пожизненная удаленная техническая поддержка и плановые ежегодные программы обслуживания.

Запросить цену

Чтобы ускорить техническую оценку и получить точное предложение, включите в запрос следующие характеристики:
1. Сведения о подложке: тип материала, толщина и наличие рулона образца.
2. Размеры полотна: Макс./мин. ширина полотна и диаметр сердцевины (стандарт 76 мм/3 дюйма).
3. Целевые показатели производительности: требуемая скорость линии и длина повторной обрезки.
4. Требования к линейному процессу: резка, зачистка матрицы, ламинирование или визуальный контроль.
[Отправить технический запрос/запросить цену]

горячая этикетка : Роторный высекальный пресс с серво-приводом, Китай Роторный высекальный резак с сервоприводом-приводом, производители, поставщики, завод

Предыдущая статья: Широкоформатный ротационный высекальный станок-

Следующая статья: Вакуумный-роторный высекальный станок с подачей